5月25日，由中海油化工與新材料科學(xué)研究院牽頭開發(fā)的乙烯羰基酯化法制甲基丙烯酸甲酯（MMA）中試裝置在陜西延安順利開工運行。
該MMA中試裝置按照400噸/年規(guī)模設(shè)計，包括PSA工段、原料凈化及羰基酯化工段、醛酯氣相縮合工段、產(chǎn)品分離及精制工段、原料及產(chǎn)品罐區(qū)等，項目前期經(jīng)過4000余小時小試連續(xù)評價試驗，催化劑活性好，性能穩(wěn)定，滿足中試試驗要求。5月25日，中試裝置順利產(chǎn)出合格丙酸甲酯中間產(chǎn)品，為打通中試試驗全流程奠定了堅實基礎(chǔ)。該項目的成功研發(fā)和應(yīng)用，將為中海油下游煉化產(chǎn)業(yè)下游干氣或乙烯等資源高值利用、差異化發(fā)展提供技術(shù)支撐，有力推動煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與高質(zhì)量發(fā)展。
MMA主要合成工藝介紹
MMA的合成方法較多，包括丙酮氰醇法（ACH法），異丁烯/叔丁醇氧化法（C4法）、乙烯法(C2法）、甲醇-醋酸甲酯法（C1法）等，按照其原料碳數(shù)不同，可分為C1路線、C2路線、C3路線和C4路線。從全球來看，目前最常用的生產(chǎn)工藝是ACH法，該工藝技術(shù)比較成熟、穩(wěn)定簡單，約占全球的61.6%，主要集中在北美、西歐、中國地區(qū)；其次是C4法，由日本觸媒化學(xué)工業(yè)公司和三菱人造絲公司于1982年開發(fā)，該工藝先進、原料無毒無害、副產(chǎn)少和成本低，約占全球的30.5%。
乙烯法符合我國國情
合成MMA的乙烯羰基酯化法原料價廉易得，生產(chǎn)流程短，裝置投資較低，單套裝置規(guī)模易于做大，是一條符合我國國情的綠色清潔原子經(jīng)濟性的工藝路線，也是目前世界公認的最經(jīng)濟最有前景的技術(shù)路線技術(shù)，但由于技術(shù)被外國企業(yè)掌握且不轉(zhuǎn)讓，國內(nèi)對于該技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用仍存在空白。2022年起，由中海油材科院牽頭，聯(lián)合中海油石化工程有限公司和延安能化開展聯(lián)合攻關(guān)，開發(fā)出低溫高選擇性的羰基酯化鈀系催化體系和醛酯氣相縮合堿催化劑，打通了以乙烯、甲醇、一氧化碳和甲醛為原料，經(jīng)兩步法制MMA工藝路線。
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